Пневматический инструмент легкий, мощный и почти не ломается, но работает только при достаточном количестве воздуха. Поэтому компрессор для пневмоинструмента подбирают не по объему бака и не по мощности мотора, а по расходу воздуха конкретного инструмента. Ниже — данные по основным видам и порядок расчета.
Почему важна именно производительность
Каждый пневмоинструмент имеет паспортный расход воздуха в литрах в минуту при определенном давлении, чаще 6,2 бар. Если компрессор выдает меньше, давление на входе инструмента падает: гайковерт не откручивает прикипевшую гайку, шлифмашинка теряет обороты, краскопульт плюется.
Производители поршневых агрегатов указывают производительность на всасывании. На выходе, из-за потерь на нагрев и утечки, получается примерно 60–70% от этой цифры. Это главное, что нужно учитывать при расчете.
Расход воздуха по видам инструмента
| Инструмент | Средний расход, л/мин | Характер работы |
|---|---|---|
| Степлер, гвоздезабиватель | 30–60 | короткие импульсы |
| Подкачка колес | 50–100 | эпизодически |
| Продувочный пистолет | 80–200 | эпизодически |
| Ударный гайковерт 1/2" | 120–300 | короткие циклы |
| Трещотка 1/4"–3/8" | 100–150 | короткие циклы |
| Пневмодрель | 150–250 | продолжительно |
| Угловая шлифмашинка | 200–400 | продолжительно |
| Орбитальная шлифмашинка | 250–400 | продолжительно |
| Краскопульт HVLP | 200–350 | продолжительно |
| Пескоструйный пистолет | 300–600 | продолжительно |
Значения средние — точные цифры смотрите в паспорте инструмента.
Как рассчитать нужный компрессор
Порядок простой:
- Найдите в паспорте инструмента с самым большим расходом точную цифру, например орбитальная шлифмашинка — 300 л/мин.
- Если планируете одновременную работу двух инструментов, сложите их расход.
- Добавьте 30% запаса на утечки, износ и длинный шланг: 300 умножаем на 1,3 и получаем 390 л/мин.
- Пересчитайте на входную производительность: делим 390 на 0,65 — выходит около 600 л/мин.
Получается, что для комфортной работы шлифмашинкой нужен агрегат с производительностью около 600 л/мин на входе. Если взять модель на 440 л/мин, инструмент будет работать, но с паузами для накачки ресивера.
Для инструмента с импульсной работой — гайковерта, степлера — запас может быть меньше: между циклами ресивер успевает восполнить потери.
Подготовка воздуха
Пневмоинструменту с вращающимися частями нужна смазка. Ее обеспечивает лубрикатор, который добавляет в поток масляный туман, либо несколько капель масла в штуцер перед работой. Влага в воздухе вызывает коррозию лопаток пневмомотора, поэтому на выходе компрессора ставят фильтр-влагоотделитель. Для краскопульта, наоборот, масло недопустимо — для него используют отдельную ветку с фильтром и маслоотделителем без лубрикатора.
Шланг тоже влияет на результат: при внутреннем диаметре 6 мм и длине 15 м потери давления для мощного инструмента заметны. Для шлифмашинок и гайковертов берите шланг 8–10 мм.
Какой тип компрессора выбрать
- для степлеров и гвоздезабивателей — достаточно компактного агрегата на 24 литра;
- для гайковерта на шиномонтаже — коаксиальная или ременная модель от 50 литров и 400 л/мин;
- для шлифмашинок, дрелей, краскопультов — ременной агрегат от 500–600 л/мин и бак 100 литров;
- для нескольких инструментов одновременно — мощная ременная модель на 380 В или винтовая станция.
Итог
Подбирайте агрегат по реальному расходу инструмента, а не по объему бака. Для разнообразной работы в гараже подойдут модели из раздела воздушных компрессоров с производительностью от 400 л/мин. Для шлифовки, сверления и других продолжительных работ выбирайте среди ременных моделей.
